YZ液压站
  DYTN型电液动犁式卸料器(犁
   煤器)
  SLD(D、S)型缓冲锁气漏斗
  电液动三、四通分料器
  DSZ型电液动平板闸门
  DSZ型电液动扇形闸门
  DEZ型电液动腭式闸门
  ZWJ型往复式给料机
  装车闸门(电动簸箕式)
  摇台
  阻车器
  推车机
  滚轮(罐耳)导向装置
  YCZ-56型电液动料流插板调节
   闸门
  SZYL型胶带自控液压拉紧装置
  YYTP型全自动液压调整装置
  LST型露天胶带机脱排水装置
  YZXLC型卸料车
  SZJ型碎渣机
  DDHJ-1F型电液动矩形单叶片通
   风蝶阀
  DXV-F(Y)型星形卸灰阀
  电动锥形双层卸灰阀
  电液动锥形双层卸灰阀
  电液动插板式双层卸灰阀门
  LBⅡ- 型单、双层棒条阀
  电动锁风翻板阀
  重锤式锁风翻板阀
  电液动百叶阀(圆式、窗式)
  电液动浆液阀
  电液动闸阀
  电液动蝶阀
  电液动球阀

 


电液动插板式双层卸灰阀门

概述

  电液动插板式双层卸灰阀是根据蘑菇头式、锥形阀等结构的卸灰阀所存在的“体积大、泄漏率高、阀头易磨损以及卡料、心机易烧毁、在工业生产流程中无法进人自动控制”等缺陷而研制的一种结构简单、设计新颖的更新换代之产品。可广泛应用于冶金、矿山、建材、电力、化丁等工业生产流程需要远程控制或现场控制卸灰的过程中。

特 点
1、集机、电、液、控于一体,可实现远距离控制、中央调度室监控和微机控 制;
2、通电后,自动完成上、下阀之间互相交替工作,确保正压或负压卸料的工况下不会泄压,至设    定的卸料量后自动停止,双阀全部关闭;
3、卸料途中遇到卡料现象时,可自动处理故障;
4、配用螺旋闸门便于对本阀维护而起切断料流的作用;
5、泄漏率低,泄漏率≤0.05%;
6、采用电液推杆作动力源,过载自动卸荷,白锁性好,不漏油,运行平稳;
7、通过调整调节螺钉可调整密封间隙;
8、采用插板结构卡料现象比其它结构卸灰阀的频率低且不易磨损。

工作原理

  本阀为机、电、液、控于一体的卸料装置,接通电源后,上阀电液推杆自动 打开闸板,至限位开关(SQ2)后,停留数秒卸料,然后关闭上阀闸板,至限位开 关(SQl)后转入下阀工作,下阀电液推杆打开闸板至限位开关(SQ4)后,停留 数秒卸料,然后关闭下阀闸板至限位开关(SQ3)后,转入上阀工作。如此交替 工作,至设定的卸灰量后,自动停止全过程工作。
当运行途中突然遇到卡料时,电液推杆配备的压力继电器输出信号,控制 电液推杆迅速打开再关闭,排除卡料缺陷。

主要尺寸表


主要技术性能参数表
备注:1、用户如需表中未列出的特殊要求,可按用户要求设计制造;
2、电液推杆最大工作频率在常温下≤20次/小时为宜。

 

 

                                          

 
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